Blok docelowy tytanu jest wyspecjalizowanym materiałem tytanowym stosowanym głównie w fizycznym osadzaniu pary (PVD) i technik rozpylania magnetronowego, w których PVD jest szeroko stosowane w produkcji powłok zaawansowanych, podczas gdy rozpylenie magnetronowe jest powszechnie stosowane w produkcji chipsów półprzewodników i elementów elektronicznych i komponentów elektronicznych . PVD jest szeroko stosowane w produkcji powłok zaawansowanych, podczas gdy rozpylanie magnetronowe jest powszechne w produkcji chipów półprzewodnikowych i elementów elektronicznych. Cele tytanu są drobno wytwarzane ze stopów czystego tytanu lub tytanu. Jego unikalne korzyści obejmują wyjątkowo wysoką twardość i gęstość, a także doskonałą odporność na korozję, co czyni ją stabilną w różnych środowiskach. Ponadto cele tytanu mają dobrą przewodność cieplną i wysoką czystość, zapewniając doskonałą wydajność w zakresie rozpylania technologii cienkiej folii. Jest to często przetwarzany produkt w naszych odkuwkach tytanu.
Cele tytanu to tytanowe lub tytanowe płyty stopu o dużej czystości wykonane przez proces odlewania topnienia próżniowego. Jego najbardziej znaczącymi właściwościami są wysoka czystość i doskonałe zagęszczenie. Gęstość wysokiej jakości celu tytanowego może osiągnąć ponad 99,5%, a elementy zanieczyszczenia są bardzo niskie, takie jak Fe, Si, O, N, H i inne elementy są mniejsze niż 100 ppm, co czyni Titanium Cel w właściwościach fizycznych a właściwości chemiczne są znacznie więcej niż zwykły przemysłowy czysty tytan.
Ponadto cele tytanu mają doskonałą jednorodność. Podczas procesu przygotowywania stosuje się wiele zabiegów topnienia i gaszenia w celu skutecznej poprawy jednolitości organizacji celu tytanowego. Powierzchnia celu jest gładka i czysta, organizacja wewnętrzna jest gęsta, a wielkość ziarna jest niewielka, co zapewnia jednolitość osadzonej warstwy. Target tytanowy ma również doskonałą przewodność cieplną i małe naprężenie termiczne, dzięki czemu nie jest łatwe do wytwarzania pęknięć, może wytrzymać rozpylanie o dużej mocy lub proces odparowywania łuku. Ponadto wysoka wytrzymałość mechaniczna celów tytanu może skutecznie poprawić żywotność usług i zmniejszyć utratę celu, poprawiając ich ogólną wydajność i wartość w użyciu.
Powszechne zastosowania celów tytanu
Rozpylenie magnetronowe.
Przygotowanie powłok optycznych, takich jak filmy antyrefleksyjne dla soczewek okularów, oraz filmy wzmacniające transmitancję dla soczewek.
Przygotowanie nagrywania magnetycznego na bazie tytanu, używanego w komputerowym dysku twardym i innym przechowywaniu danych. Przygotowanie folii przewodzących na bazie tytanu do elektrod w wyświetlaczach LCD.
Rozpylenie laserowe.
Przygotowanie warstw hartowania powierzchni do części mechanicznych w celu poprawy odporności na zużycie.
Przygotowanie powłok powierzchniowych do biomedycznych stopów tytanu w celu poprawy biokompatybilności.
Parowanie ARC: Przygotowanie przezroczystych przednich elektrod do ogniw słonecznych.
Przygotowanie przezroczystych folii przewodzących do przednich elektrod ogniw słonecznych.
Przygotowanie warstw zbrojenia na bazie tytanu do materiałów kompozytowych.
Parowanie wiązki E: przygotowanie przezroczystej folii przewodzącej do przedniej elektrody ogniwa słonecznego.
Przygotowanie elektrod tylnych do rutylowych ogniw słonecznych.
Przygotowanie filmów antyrefleksyjnych i pasywacyjnych do urządzeń fotowoltaicznych.
Przygotowanie powłok do amortyzatorów samochodowych.
Powłoka jonowa: przygotowanie powłok dentystycznych i ortopedycznych.
Przygotowanie bioaktywnych powłok do implantów tytanowych dentystycznych i ortopedycznych w celu poprawy wiązania implantu kości.
Przygotowanie powłok odpornych na zużycie i korozji do tłoków samochodowych.
Przygotowanie powłok stwardniałych powierzchniowych do narzędzi do cięcia metali w celu poprawy wydajności cięcia.
Powłoka chemiczna.
Przygotowanie przewodzących warstw połączeń wzajemnych do elektronicznych płyt obwodów.
Przygotowanie światła powłok do części dekoracyjnych samochodowych.
Przygotowanie powłok o wysokim współczynniku odbicia dla komponentów optycznych.
Odkładanie warstwy atomowej (ALD).
Przygotowanie warstw bariery dyfuzyjnej dla nowych rodzajów wspomnień, takich jak międzykonki miedziane.
Przygotowanie filtrów optycznych do czujników obrazu.
Przygotowanie warstw powierzchniowych do ogniw słonecznych.
Drukowanie 3D.
Przygotowanie niestandardowych implantów tytanowych i stentów do zastosowań medycznych.
Przygotowanie lekkich elementów strukturalnych do zastosowań lotniczych.
Przygotowanie funkcjonalnych części metalowych do złożonych kształtów.
Contact Now