Dzisiaj PSX, aby rozwiązać duży kształt tytanowy pierścień tytanowy trudny do utworzenia i niska dokładność problemu jako przesłanka, opisał krajowych i zagranicznych uczonych na pierścieniu Symulacja elementu końcowego, optymalizację kęsów i przewinię Metoda toczenia teoretycznej analizy i wyników badań oraz wprowadza wspólne wewnętrzne i zewnętrzne defekty dużego pierścienia, aby zapewnić doświadczenie dla dużych pierścieniowych części tworzenia tworzenia płci. Integracja rozwoju doświadczenia.
1, Symulacja elementu końcowego pierścienia
Rolling pierścienia jest procesem nieliniowym sprzężonym termodynamicznie, jedynie zastosowanie analizy teoretycznej w celu prowadzenia faktycznej produkcji nieuchronnie doprowadzi do marnowania zasobów i wzrostu kosztów. XIX wieku, koniec lat 90., skończone oprogramowanie w Chinach, reprezentowane przez oprogramowanie do symulacji elementów CAE skończone w dokładności symulacji, interfejs użytkownika, przetwarzanie końcowe i inne aspekty stopniowej poprawy symulacji elementu skończonego ma Położył podwaliny pod symulację elementu skończonego. W ostatnich latach wielu uczonych poprzez oprogramowanie do skończonych elementów podsumowało teorię toczenia pierścienia i prawu deformacji plastiku pierścienia, ponieważ rzeczywistość produkcji odkuwek pierścienia zapewnia cenne doświadczenie. Pan Hei i in. I Zhangjiagang Hailu Ring Nieruchy Ring Co., Ltd. Współpraca, φ9m Ultra-Largy Piering Projekt parametrów procesowych i nowej metody karmienia rolki rdzeniowej, jego zwijanie promieniowe (Roling pierścienia Rarr), Rarr) Symulacja oraz w cyfrowym emulgatorowi sondy RAM9000 z powodzeniem zemulgowali dokładność i właściwości organizacyjne, aby spełnić wymagania ultra-dużego pierścienia kołnierza tytanowego. Han i in. Han i wsp -Placki do sekcji są przeprowadzane przez Abaqus, a dokładność wymiarową tworzenia pierścienia można wreszcie skutecznie kontrolować. W przypadku dużych pierścieni w kształcie litery L ustanowiono matematyczny model osiowego walcowania w kształcie stożków i symulowano za pomocą oprogramowania do elementów skończonych deform-3D. Symulowane wyniki elementu skończonego porównano z matematyczną prognozą średnicy zewnętrznej, szybkością wzrostu zewnętrznej, prędkości napędu i innych parametrów oraz symulowane parametry dobrze pasowały do przewidywanych parametrów. 2A14 stop ze stopu aluminium w kształcie pierścienia makroskopowe właściwości mechaniczne i symulacja mikrostruktury, badanie pokazuje, że pierścień w zakresie 170 ~ 400 ℃, im wyższa temperatura rozkładu ziarna pierścienia jest bardziej jednolita, a z aspektów przepływu metalu pierścienia z Optymalizacja otworu otworu zaproponowała proces kształtowania pierścienia. Liang i in. W przypadku średnicy pierścienia ukształtowanego przekroju pierścienia nie można wypełnić, gdy kontur wymaganej wartości problemu proponowane rysunek Liang i in. zaproponował wpływ współczynnika ciągnięcia, tj. Wpływ ciągnięcia aktywnej strefy deformacji na pasywną strefę deformacji, ustalił model sprzęgania termicznego elementu pierścienia z zewnętrzną sekcją rowka, przeprowadził matematyczną formułę projektu wielkości pustego pierścienia, i ustalił związek między Współczynnik ciągnięcia i jego współczynnik wpływający przy użyciu metody powierzchni odpowiedzi (RSM) i dopasowały formułę obliczania wielkości pustego elementu pierścieniowego. Meng i in. użyte oprogramowanie do elementów skończonych ANSYS do określenia wpływu wysokości wysokości do średnicy do średnicy i hydraulicznej siły rozkładającej się na odkształcenie, kształcie bębna i naprężenia stycznego podczas niepokojącego procesu dużych części pierścieniowych, które zasadniczo zbiegły się w porównaniach eksperymentalnych i zapewniło podstawowe wskazówki dla niepokojący proces dużych części pierścieniowych.
2, duże nieregularne odkuwki pierścienia przekroju
Obecnie duża prostokątna technologia walcowania tytanowego pierścienia przekroju była stosunkowo dojrzała, proces formowania pierścienia o dużych kształtach jest nadal zoptymalizowany, wiele badań wykazało, że nie wszystkie kontury mogą być utworzone przez prostokątne krzyżowe Część pustych pustek, ale pola przedsiębiorczości będą znajdować się na kawałkach pierścienia tworzenia się pewnego stopnia skuteczności. Ponadto produkcja dużych odkuwek pierścienia z ukształtowanym przekroju jest złożonym procesem o wysokim koszcie i wysokim zużyciu energii, a optymalizacja procesu produkcji kęsów w procesie zwijania pierścienia sprzyja oszczędzaniu energii i zmniejszeniu zużycia zużycia Koszt, który jest ważnym impulsem do odpowiedzi na krajowe wezwanie do oszczędności energii i redukcji emisji.
Tradycyjny proces walcowania dla dużych pierścieni z ukształtowanym przekrojem jest denerwujący, uderzający, toczeniem pierścienia i obróbki. Ograniczone istniejącą technologią formowania, w procesie tworzenia dużych pierścieni o ukształtowaniu przekroju, mogą wystąpić wady, takie jak Fishtail, niedofinansowanie i nadmierna zasiłek, co znacznie zmniejsza dokładność formowania i poprawia koszty produkcji. Po długim okresie testowania i badań teoretycznych wykazało, że optymalizacja pustych pustek może rozwiązać powyższe problemy Wuhan University of Technology HU Bokui zaprojektował trzy różne kształty złego toczenia, podwójnego rzędu zwężającego się wałek, eksperyment formowania uzyskał wysokie łożyska precyzyjne Odwymiarowe odkuwki pierścienia, zweryfikowały wykonalność wstępnego wyprodukowania, końcowego kęsów i przewagi toczenia zewnętrznego pojedynczego stożkowego ślepej stożki. On Song i in. W przypadku zwężanego tabeli Pierścień przekroju kompozytowego zaproponowano „Równość grubości ściany” i „zmienna grubość ściany” Metoda projektowania dwójki pierścieniowych, poprzez dodanie współczynnika korekcji wielkości N Specyfikacja optymalnego zakresu kęsów toczenia pierścienia, eksperymentów i symulacji Otrzymali dobry efekt wypełniacza przekroju, przeprowadzono eksperymenty formowania i symulacje w celu uzyskania pierścieni z dobrym efektem wypełniania przekroju i wysoką dokładnością formowania stożkowych pierścieni przekroju stożkowego. Chen Xiaoqing zaprojektował dwa rodzaje pustek, przekrój trapezoidalny i przekrój w kształcie wiedzy, dla dużych wewnętrznych odkuwek pierścienia krokowego, i zaprojektował różne kształty bułek rdzenia dla dwóch różnych pierścieni przekroju i stwierdził, że trapezoidalny przekrój przekroju Placki mają bardziej jednolity rozkład temperatury i odkształceń w procesie zwijania.
Contact Now