Zaletą przewodu spawalniczego tytanu jest doskonała wydajność spawania w połączeniu z zaawansowanym procesem produkcyjnym, który zapewnia wysokiej jakości rozwiązania spawalnicze dla budowy statków i innych dziedzin przemysłowych. Jeśli chodzi o obróbkę powierzchni drutu, drut tytanu PSX wykorzystuje zaawansowany proces skrobania, innowacyjną technologię, która wykazuje znaczące zalety w stosunku do tradycyjnych procesów marynowania i polerowania.
Przede wszystkim proces skrobania jest bardziej przyjazny dla środowiska. W tradycyjnym procesie marynowania i wzmocnienia kwasowa ciecz mycia i kurz wytwarzany w procesie wzmocnienia mogą powodować zanieczyszczenie środowiska. Proces skrobania unika generowania tych zanieczyszczeń, dzięki czemu cały proces produkcji jest bardziej zielony i przyjazny dla środowiska, zgodnie z wymaganiami współczesnego zrównoważonego rozwoju przemysłowego.
Po drugie, proces skrobania może zapewnić, że powierzchnia drutu zero zanieczyszczeń. Tradycyjny proces marynowania, roztwór do wytrzymania może pozostać na powierzchni drutu, wpływając na jakość spawania; a proces szlifowania może usunąć niektóre zanieczyszczenia, ale może również wprowadzać nowe zanieczyszczenia. Z drugiej strony proces skrobania może całkowicie usunąć zanieczyszczenia na powierzchni drutu i zapewnić dobre wiązanie metalurgiczne między drutem a materiałem podstawowym podczas spawania, co poprawia wytrzymałość i niezawodność spawanego złącza.
Ponadto proces skrobania może również poprawić jakość powierzchni drutu. Powierzchnia skrobanego drutu jest gładsza i bardziej jednolita, co sprzyja przenoszeniu ciepła i tworzeniu stopionego basenu podczas procesu spawania, dzięki czemu spawane stawy są piękniejsze i płaskie.
Możesz wybrać odpowiedni przewód spawalniczy według potrzeb, jeśli masz jakieś pytania, zadzwoń do PSX, zorganizujemy dopasowane inżynierów.
Jakiego drutu używasz do sporządzania tytanu?
Spawanie materiału tytanu wymaga szczególnych rozważań ze względu na wysoką reaktywność z gazami takimi jak tlen i wodór w podwyższonych temperaturach. Aby spoczywać tytan, kluczowe jest użycie prawidłowego rodzaju materiału wypełniającego i gazu osłonowego w celu ochrony puli spoiny przed zanieczyszczeniem.
1. Drut wypełniający: Drut wypełniający używany do spawania tytanu powinien być w takim samym stopniu jak metal podstawowy, aby zapewnić zgodność i utrzymać właściwości materiału. Wspólne oceny obejmują komercyjnie czysty tytan (takich jak Ti-1, TI-2, TI-3, TI-4) lub różne stopy tytanu, takie jak TI-6AL-4V (klasa 5).
2. Gaz osłonowy: Czysty argon jest zwykle stosowany jako gaz osłonowy podczas procesu spawania. Pomaga to w ochronie puli spoiny i gorącego, stopionego metalu przed zanieczyszczeniem atmosferycznym. Czasami po przejściu spoiny można również zastosować tarczę do spawania, aby zapewnić dodatkową ochronę w miarę chłodzenia metalu.
Niezbędne jest również prawidłowe czyszczenie powierzchni, które mają być spawane, ponieważ oleje, tłuszcz i inne zanieczyszczenia mogą wprowadzać wodór do spoiny, prowadząc do kruchości i zmniejszonej ciągliwości. Ponadto środowisko spawalnicze powinno być kontrolowane w celu zminimalizowania narażenia na powietrze, wilgoć i inne potencjalne zanieczyszczenia.
Contact Now