Powszechna analiza awarii
Znaleziono w produkcji, obróbka powierzchni stopu tytanu Wspólne awarie w stosunku do korozji, wisząca szara, tlenkowa skóra nie jest usuwana i przypominająca smugę kilka rodzajów.
1, nad korozją
Overcoorrosion odnosi się do powierzchni stopu tytanowego po dolarach lub nierównomierności i innych wadach, a organizacja materialna ujawnia różnicę, generalnie prowadzącą do wad nadkorozji wynika z stosunku kwasu hydrofluorowego i kwasu azotowego, jest zbyt wysokie, zbyt wysokie stężenie A zbyt wysokie stężenie A zbyt wysokie A kwasu hydrofluorowego lub stężenia kwasu azotowego jest niewystarczające, może prowadzić do defektów, innym powodem jest to, że czas modułu jest zbyt długi, ogólne marynowanie t wynosi 1 mm ~ 4 min. Zgodnie z miejscem operacji, a czas marynowania można odpowiednio skrócić.
2, wiszący szary
Wiszący popiół odnosi się do tlenku przymocowanego do powierzchni stopu tytanowego po marynowaniu, cadze suchym stopem tytanowym i reakcji chemicznej kwasowej, powodując gromadzenie się tlenków na powierzchni, zapobiegając dalszej reakcji, defekty wiszącego popiołu IS IS Zasadniczo za dużo składania popiołu przez marynowanie i za mało płukania po marynarce. Tiking powinien stale trząść części, tak aby produkty reakcyjne z powierzchni stopu tytanowego, marynowanie powinny zostać wzmocnione po spryskaniu lub spłukaniu metody usunięcia wiszącego popiołu. Zasadniczo domowy przyjmuje sprężone powietrze i wodę z kranu zmieszane z szybkimi częściami płukania wody, efekt jest dobry.
3, skóra tlenku nie jest usuwana
Przyczyny tej wady są więcej, każdy proces jest możliwy. Może wystąpić słabe usuwanie oleju lub czas obróbki stopionej soli nie wystarcza, lub awaria roztworu do wytrzymania. Gdy wystąpi wada, powinna być jeden po drugim, aby wykluczyć różne możliwe czynniki, w razie potrzeby, można dodać do wstępnego obróbki piasku.
4, wzór podobny do smug
Przyczyna tej wady jest zasadniczo spowodowana nierównomierną reakcją. Można wykluczyć, wstrząsając częściami podczas wytrzymania i zmniejszając temperaturę roztworu do ciężkiego. Oprócz powyższych wad, czasami występujących również po kontrolowaniu wykwalifikowanych produktów, po pewnym czasie powierzchni zjawiska plam. W przypadku tego zjawiska, teraz mniej badań, może wynikać z powierzchni kwasu resztkowego po wytrzymaniu lub późniejszym produkcji pożywki korozyjnej wniesionej w obecność stawu naprężenia, w mikroskopowym wykryciu ogólnego wzoru korozji z różnicą różnicą , ogólnie, nie wpływa na wydajność jego zastosowania, można ponownie usunąć metodą marynowania, ale zestresowane części do wzmocnienia drugiego marynowania po procesie odwodorniania.
Po drugie, czynniki wpływające na wydajność części przetwarzania stopu tytanu
Przewodność cieplna, moduł sprężystości, aktywność chemiczna oraz typ stopu oraz mikrostruktura są głównymi czynnikami wpływającymi na wydajność obróbki stopu tytanowego. Przewodność cieplna stopu tytanu jest niewielka, około 1/3 żelaza, ciepło wytwarzane podczas obróbki jest trudne do zwolnienia przez przedmiot obrabiany; Jednocześnie, ze względu na małe ciepło stopu tytanowego, lokalna temperatura rośnie zatem podczas przetwarzania. Łatwo jest powodować, że temperatura narzędzia jest bardzo wysoka, dzięki czemu końcówka ostrego zużycia narzędzia, żywotność usług jest zmniejszona. Eksperymenty wykazały, że temperatura przedniego końca narzędzia tnącego stopu cięcia tytanu jest 2-3 razy wyższa niż temperatura stali cięcia. Niski moduł elastyczności stopu tytanu, tak że przetworzona powierzchnia jest podatna na odbicie, zwłaszcza przetwarzanie cienkościennych części odbicia jest poważniejsze, łatwe do wywołania silnego tarcia między tylną twarzą a przetworzoną powierzchnią, w ten sposób nosząc narzędzie i odpychanie . Aktywność chemiczna stopu tytanowego jest bardzo silna, wysoka temperatura jest bardzo łatwa w przypadku tlenu, wodoru, azotu, tak że jego twardość rośnie, plastyczność zmniejsza się, w procesie ogrzewania i kucia tworzenia się bogatej w tlen warstwy trudności w obróbce. Stopy tytanowe o różnych składach stopu mają różne właściwości obróbki. W stanie wyżarzonym stop tytanowy typu A ma lepszą wydajność obróbki; stop tytanowy typu A + jest drugi; Stop tytanowy typu β ma wysoką wytrzymałość i dobrą stwardnienie, ale najgorszą wydajność obróbki.
W związku z powyższym, aby przeprowadzić wysokowydajne i wysokie obróbkę stopów tytanowych, należy podjąć odpowiednie środki, aby uniknąć wytwarzania wad podczas obróbki.
